Doseuse Pneumatique à Piston (Produits Visqueux et Pâteux)

Dosage pneumatique des produits visqueux et pâteux

Cette doseuse à piston alimente la chambre de dosage depuis une trémie inox : une configuration adaptée au miel, aux confitures, aux pâtes à tartiner, aux sauces épaisses et à certaines crèmes cosmétiques.

Ce qu’elle apporte concrètement

• Circuit produit : la vanne rotative est conçue pour le passage de préparations visqueuses ou pâteuses.
• Réglage du dosage : réglage micrométrique du piston ; répétabilité annoncée par le fournisseur à +/- 1%.
• Nettoyage pratique : assemblage par colliers de serrage pour un démontage complet sans outil.
• Souplesse d’usage : fonctionnement au coup par coup via pédale ou en mode automatique continu.

Quelle configuration choisir pour votre production ?

1. Définir la plage de dosage

Choisissez la plage qui couvre vos doses habituelles par sortie : 5 à 50 ml, 10 à 100 ml, 20 à 200 ml, 30 à 300 ml, 50 à 500 ml, 100 à 1000 ml ou 250 à 2 500 ml.

2. Choisir le nombre de postes

La version simple comporte 1 piston et 1 buse pour remplir manuellement un contenant à la fois. La version double comporte 2 pistons et 2 buses pour deux positions de remplissage. Les deux sorties sont alimentées par la même trémie : elles ne servent pas à doser deux recettes distinctes. Le choix dépend de l’organisation du poste et ne constitue pas, à lui seul, une garantie de cadence doublée.

3. Sélectionner la trémie et les options

La trémie standard 30 L convient lorsque le produit s’écoule à sa température de travail. La trémie chauffante 40 L est à retenir uniquement si le produit se fluidifie à chaud et supporte cette chauffe. Elle remplace la trémie standard : une seule trémie est fournie avec la machine.

Le mélangeur amovible, proposé séparément pour les deux types de trémie, contribue à maintenir l’homogénéité ; il ne chauffe pas le produit. Le convoyeur électrique optionnel automatise le transfert et le déclenchement du dosage : un capteur laser détecte le pot, arrête le tapis, déclenche le piston, puis relance automatiquement le convoyeur. L’opérateur peut régler le temps de cycle du piston, le temps de pause du tapis et le temps d’inhibition du capteur. Le tapis mesure 120 cm de long, offre 11,5 cm de largeur utile et sa vitesse est réglable en continu de 0 à 15 m/min ; ses guides latéraux en inox sont réglables en hauteur et en largeur. Il s’agit d’une zone de transfert : prévoyez un opérateur en sortie pour le capsulage ou une table de réception/accumulation. Pour les contenants très petits et légers (moins de 50 g vides ou Ø 40 mm), utilisez plutôt le convoyeur en continu avec la pédale, car un arrêt net peut provoquer un basculement.

4. Vérifier le passage produit

La sortie standard présente un passage de Ø 10 mm. Le kit optionnel Ø 19 mm offre un passage plus large pour certaines recettes avec morceaux ou éléments marquants. Ce diamètre ne définit pas à lui seul la taille maximale admissible : celle-ci dépend aussi de la taille et de la dureté des inclusions, de la viscosité de la recette et de l’ensemble du circuit.

Caractéristiques Techniques

• Plage de dosage : 5 à 50 ml, 10 à 100 ml, 20 à 200 ml, 30 à 300 ml, 50 à 500 ml, 100 à 1000 ml ou 250 à 2 500 ml selon la variante choisie (réglage micrométrique)
• Nombre de pistons : 1 ou 2. Volume de dosage indiqué par piston / sortie.
• Trémie commune : standard 30 L ou chauffante 40 L, selon la configuration.
• Mélangeur : amovible, disponible séparément pour les deux types de trémie.
• Sortie standard : Ø 10 mm. Kit Ø 19 mm facultatif.
• Pression d’air requise : 0.4 – 0.9 MPa (compresseur non inclus)